吊篮的可靠性要求

（1）吊篮承受额定载重量时，提升机应正常工作3000个循环次数，首l次故障前工作时间不少于0.5t0（累计工作时间），平均无故障工作时间不少于0.3 t0，可靠度不低于92%。

（2）手动提升吊篮承受额定载重量时，提升机应能正常工作500个循环次数。应无断裂、明显磨损，当提升机变换运行方向时，制动器应起作用。

高处作业吊篮的安全保护装置提升机的载重量限制装置

当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量的—110%时，应切断提升机工作电源。上极限限位器上极限限位器应安装在吊笼允许提升的zui高工作位置，吊笼的越程应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。下极限限位器下极限限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作，当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。

当工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情 况下撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，建筑工程吊篮，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至垂位置 ，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。


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